Taikan ensiklopedia | Bubut otomatis CNC: kinerja tinggi, presisi tinggi, kebisingan rendah

Mesin bubut otomatis CNC adalah alat mesin otomatis yang dikendalikan oleh sistem CNC, menawarkan kinerja tinggi, presisi tinggi, dan kebisingan rendah. Selain itu, ada mesin bubut CNC jenis hidrolik, pneumatik, dan Swiss, yang juga memiliki fitur inti: Setelah pengaturan dan penyesuaian yang tepat, mereka dapat terus memproses produk yang sama untuk periode yang diperpanjang.

Aplikasi dan keuntungan dari bubut otomatis CNC

Mesin bubut CNC sangat cocok untuk pemrosesan dan manufaktur bagian presisi yang terbuat dari bahan seperti tembaga, aluminium, besi, baja tahan karat, dan plastik. Mereka digunakan di berbagai industri untuk produksi massal bagian, termasuk mereka dalam instrumentasi, jam, mobil, sepeda motor, sepeda, kacamata, alat tulis, perangkat keras, peralatan kamar mandi, komponen elektronik, konektor, komputer, ponsel, industri elektromekanik, dan aplikasi militer. Ini sangat benar untuk bagian yang kompleks. Semua kontrol dalam bubut otomatis CNC dicapai melalui pemrograman mikrokomputer. Mesin menggunakan baik panel operasi dengan tombol atau mode pengaturan tombol untuk memilih mode berjalan program yang berbeda dan parameter operasional. Sistem kontrol menampilkan diagnosis mandiri dan fungsi alarm yang komprehensif.

Mesin bubut CNC menawarkan keunggulan seperti pemrosesan otomatis, kecepatan pemrosesan yang cepat, dan kemampuan untuk menyelesaikan komponen kompleks dalam satu lintasan. Presisi pemrosesan akurat dan andal, memungkinkan untuk operasi seperti memutar lingkaran luar, permukaan bulat, permukaan keruncut, arcs, langkah, pemotongan alur, embossing, pengeboran, mengetuk, threading, dan pemotongan harus diselesaikan dalam satu proses.

Apa yang harus diperhatikan untuk ketika memelihara bubut otomatis CNC

Penggunaan luas mesin bubut otomatis CNC secara signifikan mengurangi kebutuhan tenaga kerja manual dan meningkatkan efisiensi produksi. Namun, ketika mesin rusak, itu sering memengaruhi jadwal produksi, yang mengakibatkan kerugian signifikan bagi bisnis. Oleh karena itu, perawatan khusus harus dilakukan selama pemeliharaan:

• Saat melepaskan papan sirkuit dari mesin bubut otomatis CNC, penting untuk mencatat posisi koneksi kabel ke mesin bubut digital. Untuk papan sirkuit tetap, pastikan depan dan belakang ditangani dengan benar, dan lepaskan komponen dan sekrup yang sesuai. Suku Cadang dan sekrup harus ditempatkan dalam kotak khusus untuk menghindari kehilangan mereka, dan segala sesuatu di dalam kotak harus digunakan ketika merakit ulang untuk memastikan perakitan selesai.

• Besi solder harus dengan mudah ditempatkan di depan, jauh dari papan sirkuit perbaikan. Ujung besi harus disesuaikan dengan benar agar sesuai dengan sirkuit terpadu dan komponen lain, menghindari benturan Solder atau cacat.

• Jangan memotong sirkuit cetak khusus: beberapa personel perbaikan, mengalami pengalaman dengan perbaikan peralatan rumah, mungkin memiliki kebiasaan memotong kabel untuk inspeksi. Namun, banyak papan sirkuit di peralatan CNC adalah lubang logam dua sisi atau papan berlapis-lapis, yang tipis dan padat. Memotong sirkuit tersebut dapat membuat solder ulang sulit dan pemotongan kawat dapat memengaruhi beberapa jalur untuk bekerja secara bersamaan.

• Ukur resistansi antara jalur catu daya. Nilai yang diukur sebaiknya dicatat, dan seharusnya diukur dua kali dengan warna merah dan hitam tertukar sebagai referensi.

• Sebagian besar papan sirkuit memiliki masker solder, sehingga pengukuran harus diambil pada titik solder yang sesuai. Jangan mengikis masker solder atau lapisan isolasi; Hanya mengikis lapisan insulasi pada titik solder.

• Jangan mengganti komponen hanya berdasarkan "perasaan" kegagalan. Beberapa personel perbaikan dapat mengganti bagian hanya karena mereka percaya mereka rusak tanpa mengonfirmasi komponen yang cacat, yang dapat menyebabkan kesalahan penilaian. Tingkat kerusakan bagian yang dihapus karena kesalahan manusia juga tinggi.

Mengapa memilih Taikan

• 9 seri alat mesin CNC dengan konfigurasi yang dapat disesuaikan untuk memenuhi sebagian besar kebutuhan mesin.

• 20 tahun pengalaman industri dan 700 paten inti, memimpin industri ini.

• Mesin bersertifikasi ISO, presisi tinggi, dipercaya oleh pelanggan global.

• Jaringan penjualan dan layanan yang mencakup 50 negara dan wilayah, memastikan respons yang cepat.

• Layanan purnajual: Dukungan profesional dan pelatihan pemeliharaan.

• Bagian asli berkualitas tinggi, tahan lama, dengan kontrol kualitas ketat dari pengadaan hingga manufaktur.

• Pelatihan standar untuk distributor, memastikan layanan berkualitas tinggi.